I Prodotti Abaque

20 Anni DI Esperienza Nel Pompaggio E Nel Trasferimento DI Prodotti Chimici E Fluidi Complessi

Le pompe Abaque sono state specificamente progettate per essere utilizzate in alcuni dei settori più impegnativi, quali l'industria mineraria, il trattamento acque reflue, la produzione di energia, i processi chimici e le applicazioni OEM.

I nostri prodotti

I Nostri Mercati

Specificamente Progettate per L'Utilizzo in Ambienti Produttivi Tra I Piu' Impegnativi

Le Pompe Peristaltiche Abaque™ sono attualmente utilizzate in alcuni degli ambienti produttivi più impegnativi, quali il settore minerario, il trattamento di acque reflue, la produzione di energia, i processi chimici e le applicazioni OEM.

I nostri mercati
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Accessori / Opzioni

Accessori Disponibili per un Funzionamento Sicuro

Con oltre 20 anni di esperienza nel trasferimento di prodotti chimici complessi, le pompe peristaltiche Abaque sono la soluzione ideale per soddisfare le richieste più severe - sia che si tratti di fluidi abrasivi o aggressivi, sensibili al taglio o viscosi.

Le pompe Abaque sono disponibili in 13 grandezze con portate da 15 a 77.000 l/hr (0.07-339 gpm) e sono disponibili con i seguenti accessori:

Discharge Pulsation Dampener
SMORZATORE DI PULSAZIONI IN MANDATA:

L'installazione di uno smorzatore di pulsazioni in prossimità della bocca di mandata della pompa consente di eliminare fino al 95% delle pulsazioni in mandata. Lo smorzatore inoltre protegge la pompa, le tubazioni e la strumentazione grazie alla riduzione delle vibrazioni, degli effetti del colpo d'ariete e dei livelli di rumorosità. Le membrane sono disponibili in vari materiali in funzione della compatibilità chimica.

Hose Puncture Detector
RIVELATORE DI ROTTURA DEL TUBO:

Il sensore capacitivo del rivelatore di rotture del tubo, una volta collegato al dispositivo di controllo del motore, rivelerà l'eventuale aumento del livello di liquido all'interno del corpo pompa e arresterà la pompa in caso di rottura del tubo.

Vacuum Kit
KIT VUOTO:

Il Kit Vuoto consente di creare il vuoto all'interno del corpo pompa, all'esterno del tubo. Ciò consente di trasferire viscosità più elevate, maggiori altezze di aspirazione o portate maggiori per una data viscosità.

Variable-Frequency Drive (VFD)
ALIMENTAZIONE CON VARIATORE DI FREQUENZA (VFD):

I variatori di frequenza adattano la velocità del motore così che questa corrisponda esattamente alle prestazioni richieste dalla pompa. In caso di regolazione del processo, l'utilizzo del variatore renderà la pompa più flessibile. Se l'applicazione richiesta non necessita di un funzionamento a pieno regime, l'utilizzo di un variatore di velocità che regolerà il motore consentirà di tagliare i costi energetici.

ATEX - Zone 1 & Zone 2
ATEX - ZONA 1 & ZONA 2:

L'intero gruppo pompa -motore può essere realizzato per essere conforme alle varie certificazioni, quali, per esempio, FDA e può essere realizzato così da essere in accordo alle norme ATEX.

Discharge Pulsation Dampener:

Fitting a pulsation dampener near the pump's discharge port eliminates up to 95% of discharge pulsations. The dampener also protects the pump, pipelines and instrumentation by reducing vibration, hammer effects and noise levels.

Bladders:

Available in several materials for chemical compatibility.

Hose Puncture Detector:

When connected to a motor controller, the capacitive sensor of the hose puncture detector will detect abnormal liquid level rise inside of the pump body and will stop the pump in the event of a hose failure.

Vacuum Kit:

The vacuum kit creates a vacuum inside the pump body outside of the hose. This allows for the handling of higher viscosities, greater suction lifts, or a greater flow rate for a given viscosity.

Variable-Frequency Drive (VFD):

Adjustable-frequency drives adjust a motor’s speed to closely match the requested performance of the pump. If the process needs to be set, the variable-speed control will make your pump more flexible. If you have an application that doesn't need to run at full speed, then you can cut down energy costs by controlling the motor with a variable-frequency drive.

ATEX — Zone 1 & Zone 2:

Complete pump units can be designed to meet certifications such as FDA, and can be made ATEX-compliant.